从事煤矿工作的人员的工作环境是存在很大危险的，对于身体有害的物质是非常多的，如果通风防尘措施做得不好对于工作人员的安全会造成很大影响。那么煤矿通风防尘措施有哪些呢？下面就来具体介绍一下，希望可以帮助到大家。
1、通风防尘
通风防尘是稀释和排除工作地点悬浮粉尘，防止过量累积的有效措施。通风防尘要有合理的风量和风速，以排除粉尘，最低排尘风速为0.25-0.5m/s，最优排尘风速为0.5-2.0m/s。设计将风速控制在规程允许的范围内，并尽量靠近最优排尘风速。为控制风速，设计在各进风巷道和回风巷道风量变化较大的地方设有风速监测探头，连续检测各巷道的风速和风量，使风量在满足各用风地点所需量的同时，尽量降低风速。
2、冲洗巷壁、清扫和刷白巷道
设计要求在放炮前后对距工作面30m范围内巷道进行冲洗，冲洗时，对巷帮、顶部、底部及巷道支架均要冲洗干净，水压一般为300～400KPa。井下巷道定期进行清扫和刷浆工作，并运出巷道内沉积的粉尘。井下主要巷道及硐室用石灰水或水泥石灰水，将巷道刷白，以减少煤尘和通风阻力。其方法为生石灰∶水=1∶2.5或水泥∶石灰∶水=1∶2∶10(体积比)，使用时用压气搅拌和加压，喷刷到巷道周壁上，要求浆膜均匀，厚度约0.2mm，一般刷浆工作每半年一次。
3、井下煤仓、溜煤眼、输送机和其它转载地点都设有自动喷雾洒水装置，以有效控制粉尘的飞扬，使其湿润后迅速沉降。该方法简单易行有效，降尘率一般可达30～60%。喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护，不得任意拆除，确保喷雾洒水装置完好性和正常工作。
4、风流净化
设计在输送机和主要通风巷设置风流净化水幕，通过避免进风的污染和避免串联通风等以净化风流。其方法是在钢管上钻2～3排1.0～1.5mm的微细孔，压力水从细孔中喷出形成水幕，从而达到净化风流的目的，回采工作面水幕安设在采面上下巷距采面10～20m范围内，掘进工作面水幕安设在距工作面5～8m处，当巷道中粉尘较大或放炮时打开阀门进行喷雾。
5、巷道风速必须符合《煤矿安全规程》规定，井下各溜煤眼保持一定存煤，不许空仓作业。溜煤眼不得兼作风眼使用，皮带上山溜煤眼处必须设置观察孔通风，确保皮带头处有效通风。
6、设计有完善的防尘消防洒水供水系统，并有过滤或沉淀装置，以保证水质清洁。
7、湿式钻眼
掘进工作面，特别是岩巷掘进工作面，设计采用湿式钻眼，使凿眼过程中形成的粉尘湿润并排出，不致飞扬。一般干打眼产尘量约占掘进总尘量的70～80%，而湿式打眼，其飞扬到空气中的粉尘量只占总产尘量的10～20%。
8、放炮使用水炮泥，水炮泥是将盛水的专用塑料袋填于炮眼内。当炸药爆炸时，利用爆破产生的高压，将水压入煤(岩)裂隙内而湿润煤(岩)体，爆破时水汽化成水雾，湿润尘粒，起到降尘作用。
9个体防护
井下各生产环节采取防尘措施后，仍有一些细微矿尘悬浮空气中，甚至个别地点不能达到卫生标准，所以应加强个体防护，设计为采掘工人配备了防尘口罩。